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-瓶吹塑过程中的常见问题与处理方法：

　　1.上厚下薄：拖延预吹时刻，或下降预吹压力，削减气流量。

　　2.下厚上薄：与上述相反。

　　3.瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却欠好。

　　4.底发白：瓶坯太冷；过火拉伸；预吹太早或预吹压太高。

　　5.瓶底有放大镜表象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。

　　6.瓶底里边有皱折：底部温度太高浇口处冷却欠好；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。

　　7.整个瓶混浊不通明：冷却不行。

　　8.部分发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。

　　9.瓶底偏疼：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都能够有联系。下降瓶坯温度；加速拉伸速度；查看拉杆头与底模间的空隙；拖延预吹，减小预吹压力；拖延高压吹；查看瓶坯能否偏疼。

       pet 瓶以其-的性能、较为低廉的成本及对环境保护的适应性,在和其他包装材料(玻璃、马口铁、pe、pvc 等) 瓶类的竞争中得到了迅速发展,但其耐热性、阻气性欠佳,-了他在热灌装和要求气密性高的场合应用,并引起人们高度重视。在提高和改进其性能的过程中,聚酯包装获得了新的发展。塑料包装容器常用的各种塑料的特性，对于正确选用塑料包装容器更是十分重要的，因为塑料包装容器的材质，决定着塑料包装容器的基本特性。一是改进耐热性。普通pet 瓶不能用于果汁、茶等需热灌装的物品包装,目前通过研究已开发了3 类实用的耐热聚酯瓶:热定型瓶,可达到85 ℃灌装的要求; pet/ pen 合,pen 耐热性高,在普通注拉吹设备上可制得符合80 ℃以上热灌装要求的瓶子,倘若再经热定型处理,热灌装温度可达90 ℃以上;与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶,以提高耐热性。

一般pet 瓶不可以用以水果汁、茶等需热灌装的物件包裝,现阶段根据科学研究已开发设计了3 类-的耐高温聚酯瓶:热定型瓶,可超过85 ℃罐装的规定; pet/ pen 铝合,pen 耐热性高,在一般注拉吹机器设备上能制得合乎80 ℃左右热灌装规定的玻璃瓶,假若再经过热定型解决,热灌装温度达到90 ℃左右;与耐热性聚芳酯等做成双层复合型瓶,以提升耐热性。当-与粮食混贮、-与粮食的混合运送、施药不注意安全操作，如：在粮仓-撒药-和熏蒸等。

 服药前需看生产时间及保质期，保质期都还没到的，要严格执行指导用量应用;保质期已过没多久的，要依照其情况适当增添用量。由于有的-一旦落伍，就随着减少;有的-尽管落伍，但仍相互连接基石不会改变。选用不一样的聚合釜串联或并联的组合方法，能够得到不一样分子量散布的商品。要以，在应用落伍-时，次使用量必定要依照指导用量打药，应用后3-5天之后，查看其杀害虫結果，如結果并不是很理想化，能够在原本的大部分适当增添用量;如二次喷后結果依然不-，就必须换-或更替应用-;如应用后--，可再次应用。